| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
STD-1000L
SINOTECH
1000L tenk plastiek pallet groot vat houer akkumulator Ekstrusie blaasvorm gietmasjien vir watertenk of hidrouliese olietenk


Produkte beskrywing
STD-1000L Ekstrusie Blow Moulding Masjien
Kenmerke
1. Spesiale ontwerp vir 1000L PE/PP... IBC tenks.
2. Die kopontwerp met maklik om die materiaal en kleur te verander.
3. Nuutste vormveranderingstelsel, baie vinniger en makliker.
4. Geoptimaliseerde hidrouliese stelsel, proporsionele drukbeheer
. 5. Neem twee trekstangtipe sluitvormtoestelle deur 'n tandstangstelsel aan. Die groot stelplaat is geskik vir verskillende groottes vorms
6. Eenvoudige struktuur in lineêre tipe, maklik in installasie en onderhoud.
7. Servostelsel
8. Met robotarm haal die voltooide produk uit
9. Kies een tot drie multi-lae
10. Hidrouliese en elektriese hibriede kragontwerp, laat die masjien meer spoed en meer energiebesparend loop.
11. Volledige Servo-stelselbeheer.
12. Eenvoudige struktuur in lineêre tipe, maklik in installasie en onderhoud.
13. Met 'n robotarm haal die voltooide produk uit.
14. Enkelkop en enkelstasie.
Produk Inleiding
Die 1000L plastiek groot vat groot houers plastiek palette blaasvormmasjien is ontwerp vir die vervaardiging van groot plastiek houers soos 1000L HDPE dromme , plastiek palette , en IBC tenks . Hierdie veelsydige masjien bied hoëspoed-produksievermoëns, met die vermoë om 450 kg/uur plastiseringskapasiteit te hanteer . Ideaal vir nywerhede soos chemiese bergingslogistiek , en industriële verpakking , kan die masjien groot houers en palette produseer met presiese giet- en multi-laag-ekstrusie-opsies . Met gevorderde parisonbeheertegnologie verseker dit eenvormigheid en optimale materiaalverspreiding.
Die is ontwerp vir swaardiensgebruik en STD-1000L reeks blaasvormmasjien is perfek vir vervaardigers wat groot volumes plastiekhouers en industriële palette benodig met voortreflike sterkte en duursaamheid.
Produk Kenmerke
Grootskaalse produksie : Hierdie masjien kan tot 16-18 IBC-tenks per uur en 15-17 plastiekpalette (1000x1000mm) per uur produseer, wat dit ideaal maak vir hoë aanvraag-produksie-omgewings.
Buigsame vormkop-konfigurasies : Die masjien kom met 'n 45L-akkumulator-matryskop om te vervaardig 1000x1000mm palette . Die matryskop kan omgeruil word om kleiner dromme of ander houergroottes te produseer , wat groot buigsaamheid in produksie bied.
Hoë plastiseringskapasiteit : Met 'n plastiseringskapasiteit van 450 kg/uur , kan hierdie masjien HDPE , HMWHDPE , PP en ander materiale doeltreffend verwerk vir groot houerproduksie.
Produk voordele
Energiedoeltreffend en vinnig : Die masjien gebruik servo-aangedrewe motors en MOOG-parisonbeheerstelsels vir optimale energiegebruik , terwyl hoëspoedproduksie gehandhaaf word , wat algehele bedryfskoste verminder.
Duursaamheid en presisie : Gebou met aluminium 7075 -vorms en Berillium-koper , verseker die masjien presiese gietwerk en verbeterde verkoelingsdoeltreffendheid , verhoog die vormlewe en verminder onderhoud.
Produk Foto's


Gedetailleerde beelde





Produk Parameters
Tegniese spesifikasie |
STD-1000L Akkumulator |
|
Ekstrusie blaasvormmasjien |
||
Spesifikasies |
STD-1000L |
|
Maks. Houer kapasiteit |
L |
1000 |
Masjien gewig |
T |
65 |
Masjienafmeting (L*B*H) |
M |
9,0*6,5*8,2 |
Gemiddelde kragverbruik |
KW |
100 |
Die Hoof |
||
Aantal verwarmingsone |
Sone |
8 |
Krag van Die Verhitting |
KW |
56 |
Maks. Die-pen deursnee |
mm |
950 |
Ekstruder eenheid |
||
Skroefdeursnee (enkellaag) |
mm |
120 |
Skroef deursnee (dubbel lae) |
mm |
120/120 |
Skroef deursnee (drie lae) |
mm |
90/120/90 |
Skroef L/D verhouding |
L/D |
30 |
No. Verhittingsone |
Sone |
21KW*6*3 |
Verhitting Krag |
KW |
88*3 |
Maks. Smeltkapasiteit (120 mm) |
Kg/uur |
450 |
Maks. Smeltkapasiteit (90 mm) |
Kg/uur |
150 |
Skroef dryfkrag (enkellaag) |
KW |
132 |
Skroef dryfkrag (dubbel lae) |
KW |
132/132 |
Skroef dryfkrag (Drie lae) |
KW |
75/132/75 |
Klemeenheid |
||
Maks. Vormgrootte (B*H) |
mm |
1500*1500 |
Afstand tussen plaat |
mm |
1200~2600 |
Plaatgrootte (B*H) |
mm |
1600*1600 |
Klemkrag |
KN |
2000 |
Krag |
||
Totale krag |
KW |
320 |
Blaasdruk |
Mpa |
0.6 |
Lugverbruik |
CBM/uur |
1 |
Gemiddelde kragverbruik |
KW |
100 |
Finale Produkte


Maatskappy profiel




Verpakking & Versending

Gereelde vrae
V: Kan ons u fabriek besoek?
Sekerlik. Ons is geleë in Zhangjiagang stad wat baie naby Sjanghai is. Vir oorsese kliënte kan jy na Sjanghai Pudong Internasionale Lughawe vlieg. Ons kan jou op die lughawe kom haal. (of Hongqiao Internasionale Lughawe. ) Ons bied ook besoek aanlyn deur video.
V: Hoe kan ons die presiese prys van plastiekmasjien kry?
Kontak ons met die produkte grootte, vorm, jaarlikse hoeveelheid en foto indien moontlik. Ons kan ons masjienmodelle met kwotasie aanbeveel.
V: Verskaf u enige onderdele met masjien?
Ja, ons bied alle nodige onderdele voor versending aan. (kontak ons vir paklys)
V: Hoe gaan dit met jou na-verkope diens?
Ons bied handleiding-instruksie en ingenieursopleiding voor laai, na versending bied ons 24 HRS aanlyn ondersteuning, video tegniese ondersteuning of veld installasie hulp.
V: Wat is die deurlooptyd?
Vir pasgemaakte masjien neem dit ongeveer 45-60 dae na deposito. Vir voorraadmasjien, vinnige versending. (Die werklike produksiesiklus sal verskil volgens die mate van aanpassing.)
V: Wat is die waarborgtydperk vir jou masjien?
12 maande waarborg vir komponente en tegniese ondersteuning.
V: Verskaf u pasgemaakte masjiene?
Die meeste van ons masjiene is pasgemaak. Ons doel is doeltreffendheid en stabiele prestasie. Ons ontwerp die masjiene volgens kliënte se produkte om aan die behoeftes van die kliënt te voldoen.
V: Hoe kan ons die masjien installeer wanneer dit aankom?
Ons kan ervare tegnici na die land van die kliënt stuur om die installasie te lei en die masjien in gebruik te stel, en ook die klant se werknemers oplei.
V: Wat is die voordeel van SINOTECH?
Ons voorsien klante van sleutel-projekte. Insluitend aanlegontwerp, plastiekmasjien- en vorminstallasie, ontfouting, ons kan ook die hulptoerusting vir kliënte verkry. Ons kan die volledige stel masjiene stuur na toetsing in ons fabriek. Dit sal baie koste en tyd bespaar.
