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2-Kopf-5L-Schmierölflaschen-Extrusionsblasformmaschine
Die Eigenschaften der kontinuierlichen 2-Kopf-Kunststoff-5L-Kanister-Öl-Durm-Extrusionsblasformmaschine 1TP40-100-2PLUS:


Technische Merkmale:
Effiziente Produktion:
Die SINOTECH Plastic 5L Extrusion Blowing Blasformmaschine hat eine kurze Zeit vom Rohstoffeingang bis zum fertigen Produktausgang, was die Geräteauslastung verbessert, fortschrittliche Energiespartechnologie einsetzt, den Energieverbrauch senkt und somit die Produktionskosten senkt.
Gleichmäßige Wandstärke:
Durch präzises Formdesign und fortschrittliche Steuerung des Blasformprozesses sorgt die automatische Herstellungsmaschine für 5L-Schmiermittel-HDPE-Flaschen von Sinotech für eine gleichmäßige Wandstärke der hergestellten Schmierölflasche und gewährleistet so die Festigkeit und Qualitätsstabilität der Flasche.
Exquisites Aussehen:
Mit der 5L-Flaschenblasmaschine von Sinotech können Schmierölflaschen mit glattem Aussehen, makelloser und regelmäßiger Form hergestellt werden. Die Größe der Flasche wird genau gesteuert, um sicherzustellen, dass das Volumen jeder Flasche genau 5L beträgt.
Bequemer Formwechsel:
Um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden hinsichtlich Form, Farbe, Logo und anderen Aspekten von Schmierölflaschen gerecht zu werden, ist der Formenwechsel der automatischen Kunststoff-Extrusionsflaschen-Blasformmaschine von Sinotech einfach und schnell. Sie können die Form je nach Bedarf schnell wechseln, um verschiedene Arten von Schmierölflaschen herzustellen, was die Vielseitigkeit und Flexibilität der Ausrüstung verbessert.
Hoher Automatisierungsgrad:
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem muss der Bediener nur die relevanten Prozessparameter eingeben und die Ausrüstung kann den Produktionsprozess automatisch abschließen.
Stabiler Gerätebetrieb:
Der Einsatz hochwertiger Komponenten und fortschrittlicher Fertigungstechnologie gewährleistet die Stabilität des Maschinenbetriebs und reduziert das Auftreten von Ausfällen.
Gerät


Unternehmensprofil




Spezifikationen |
TP40-100-2PLUS |
|
Max. Behälterkapazität |
L |
5 |
Maschinendurchmesser (L*B*H) |
M |
4,8 * 4,4 * 2,6 |
Gesamtgewicht |
T | 5 |
Kopf sterben |
||
Anzahl der Schneidköpfe |
SATZ |
1,2,3,4 |
Anzahl der Heizzonen |
Zone |
4 |
Heizleistung des Düsenkopfes |
KW |
12 |
Mittenabstand des Tri-Dies |
mm | 150 |
Extrudersystem |
||
Hauptschneckendurchmesser |
mm |
75 |
Schnecken-L/D-Verhältnis |
L/D |
25 |
| Schmelzkapazität | Kg/h |
120 |
Anzahl der Heizzonen |
Zone |
3 |
Heizleistung |
KW |
16 |
Leistung des Extrudermotors |
KW | 30 |
Spanneinheit |
||
Einzelstation |
||
Max. Formgröße (B*H) |
mm |
500*400 |
Max. Abstand zwischen der Platte |
mm |
240-500 |
Plattengröße |
mm |
390*380 |
Spanneinheit |
KN |
70 |
Formdicke |
mm | 245 |
Kontrollsystem |
||
Kontrollsystem |
Marke |
B&R |
Kontrolle der Wandstärke |
Marke | B&R 100/300 Punkte |
Leistung |
||
Gesamtleistung |
KW |
83 |
Luftdruck |
Mpa |
0.8 |
Luftverbrauch |
m³/h |
1.2 |
Wasserdruck |
Mpa |
4 |
Kühlwasserverbrauch |
m³/h |
10 |
Durchschnittlicher Energieverbrauch |
KW | 30 |