| Aantal: | |
|---|---|
SNBL-25PC
Chinees-Tech
84774010
3 gallon 5 gallon PC-flessenblaasmachine
Kenmerken van machine PC-flessenblaasvormmachine :
1. Elektrisch systeem: Mitsubishi PLC uit Japan en mens-machine-interface
2. Hydraulisch systeem: YUKEN hydraulische kleppen en pomp uit Japan
3. Plastiseersysteem: effectieve, energiebesparende schroef
4. Matrijskop speciaal ontworpen voor PC-materiaal
5. Klemeenheid: Vaststelling van lineaire schuifmanier met precisie tot um-klasse
6. Parison-injectie: enkele hydraulische cilinder zonder niet-synchronisatie
7. Vormverandering: extrusiedeksel kan op en neer worden aangepast, matrijskop kan worden verplaatst door hydraulisch, en het vervangen van de matrijs is heel eenvoudig.
Technische parameters 5 Gallon PC-flessenmachine:
eenheid |
item | specificatie | beschrijving | opmerking |
| Extruderen (hoofdextruderen) |
Schroefdiameter | φ82mm | Speciale uitlaatschroef voor PC | |
| Schroef L/D | 30:1 | |||
| Materiaal van schroef en vat | 38CrMoALA | |||
| Plastificerend vermogen | 130~160KG/uur | Gebaseerd op LG grand, veranderlijk met verschillende materiaaldichtheid | ||
| Extruderen methode | Olie motor | Lage snelheid, grote strenglengte | ||
| Voor-achter aanpassing | Ja | |||
| Up-down aanpassing | Ja | Ketting en turbine lopend met oliemotor | ||
| Temperatuurcontrolezones | 8 | Temperatuur, Mitsubishi | ||
| Blazers | 4 | Vermogen 120W | ||
| Koeling | Ja | Giet koelwater door de ingang van de schroef | ||
| Vormsluiteenheid | Structuur |
Zonder staaf, bilaterale synchronisatie midden-vormsluiting, met grote en gemiddelde klemkracht | Octrooi | |
| Gids voor het verplaatsen van mallen | Kogelgelagerde beeline-geleider | Kleine weerstand, hoge snelheid, hoge precisie, slijtvastheid | ||
| Afmeting glasplaat | 550×650mm | Max. | ||
| Afstand van de glasplaat | 350~780mm | |||
| Klemkracht | 215KN | |||
| Mal bevestigen | Vormpersplaat | Maak een schroefgat op de plaat, vormpersplaat | ||
| Controle van de klemslag |
Inductieve schakelaar & bewegend | Maak onderscheid tussen het einde van de matrijsopening, de lage snelheid van de matrijsopening, het einde van de matrijssluiting en de lage snelheid van de matrijssluiting | ||
| Elektrisch beschermen |
Taiwan FOTEK elektrische beveiligingsschakelaar met zes zones | |||
| Diehead | Structuur | Centrumvoeding | Gemiddelde pers, in staat zijn om oppugn | |
| Materiaal | 38CrMoALA binnenspiegel | |||
| Accumulator | 4L | |||
| Sterf mond | Φ80 ~ Φ120 mm | Min~Max | ||
| Parison-diktecontrole | Beschikbaar | MOOG 100-punten | ||
| Controle van de injectieslag | Accumulator elektrische liniaal en eindschakelaar | |||
| Parison-aanpassingsmethode | Buitenste mandraal | |||
| Temperatuurzone | 4 | |||
| Standaard bodemblaasunit | Controle van de slagpennen | Inductieve schakelaar | Onderscheid het uiteinde van de blaaspin naar boven en het uiteinde van de blaaspin naar beneden | |
| Blazen controlemodus | Maak onderscheid tussen hogedrukblazen en lagedrukblazen | |||
| Blaaspin-koelfunctie | Koelwater | 1-in, 1-uit koelsysteem |
||
| Blaaspinpositie aangepast | Voor, achter, links, rechts, verplaatsing in drie richtingen | |||
| Elektriciteitscontrolesysteem | Temperatuur | Medule | Mitsubishi, alarm voor boven- en ondergrens, PID-regeling | |
| Lading beschermen | Stel elektrische bescherming in volgens verschillende zones, voorkom vernietiging bij abnormale elektriciteit | |||
| Programmeur | Mitsubishi | De bewegingsprogrammeur is samengesteld in algemene taal en de bewegingscontrole kan worden herzien volgens de speciale vraag van de gebruiker | ||
| Bedieningsscherm | Menselijk interfacescherm | HITECH, Taiwan | ||
| Timing-instelling | Aanraakscherm | Stel druk en timing in op het scherm om de beweging te beheren en te controleren | ||
| Hydraulisch | Vermogen oliemotor | 60 pk | ||
| Mail oliepomp | VS DENISON OF ZONNIG | |||
| Controlerend | Evenredig | Gegevens instellen van 0 tot 999 | ||
| Max. werkdruk | 140 kg/cm2 | |||
| Pneumatiek | Richting | AIRTEC, Taiwan | ||
| Drukcontrole | Aparte stijl | Aparte twee regelaars voor hoge en lage druk | ||
| Max. druk | 8kg/cm2 | Alle luchtleidingen zijn verbonden door PU-buis | ||
| Overige informatie | Smerende methode | Vul de smeerolie met de hand bij het openen en sluiten van de mal | ||
| Oliekoeling | Met behulp van een warmtewisselaar uit Taiwan | |||
| Schimmelkoeling | Gescheiden koelwaterbron, gebruik 5-in-5-uit-fix (enkele zijde) | |||
| Tandwielkast, trechterkelder, snijkopkoeling | Gebruik een gescheiden koelwatercircuit, verzeker het koeleffect | |||
| Totale afmeting | L*B*H | 6300*2200*3800mm | ||
| Gewicht | TON | 12 |
Bedrijfsprofiel
Vraag: Hoe zit het met uw after-sales service?
We bieden handmatige instructies en ingenieurstraining vóór het laden. Na verzending bieden we 24 uur per dag online ondersteuning, videotechnische ondersteuning of assistentie bij installatie ter plaatse.
Vraag: Wat is de doorlooptijd?
Voor een op maat gemaakte machine duurt het ongeveer 45-60 dagen na storting. Voor voorraadmachine, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus zal variëren afhankelijk van de mate van maatwerk.)
Vraag: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
12 maanden garantie op componenten en technische ondersteuning.
Vraag: Levert u aangepaste machines?
De meeste van onze machines zijn maatwerk. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. Wij ontwerpen de machines op basis van de producten van de klant om aan de behoeften van de klant te voldoen.
Vraag: Hoe kunnen we de machine installeren wanneer deze arriveert?
We kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te stellen, en ook om de medewerkers van de klant op te leiden.
Vraag: Wat is het voordeel van SINOTECH?
Wij voorzien klanten van turnkey projecten. Inclusief fabrieksontwerp, kunststofmachine en matrijsinstallatie, debuggen, kunnen we ook de hulpapparatuur voor klanten kopen. We kunnen de volledige set machines verzenden na testen in onze fabriek. Het zal veel kosten en tijd besparen.
