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WPC-Profilextrusionslinie
Die SINOTECH WPC-Profilproduktionslinie ist eine Produktionslinie für die Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprofilen (Wood-Plastic Composites). Es mischt Holzfasermaterialien wie Holzpulver und Bambuspulver mit Kunststoffen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Zusatzstoffen in einem bestimmten Verhältnis. Im Extruder wird die Mischung durch Erhitzen und Drehen und Extrudieren der Schnecke vollständig plastifiziert und geschmolzen, um eine gleichmäßige Schmelze zu bilden. Durch Strangpressen entstehen WPC-Profilrohlinge mit spezifischen Querschnittsformen und -größen. Die Rohlinge durchlaufen anschließende Prozesse wie Abkühlen, Formen, Ziehen und Schneiden, um schließlich zu fertigen WPC-Profilen zu werden.
Produktmerkmale:
Gute physikalische Eigenschaften: Es hat die Textur von Holz und die Vorteile der Wasserbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Kunststoffen, mit hoher Festigkeit und Härte und ist nicht leicht zu verformen, zu reißen oder zu verblassen.
Umweltschutz: Durch die Verwendung von Altholzfasern und Kunststoff als Rohstoffe wird der Holzeinschlag und die Kunststoffverschwendung reduziert, was dem Recycling von Ressourcen und dem Umweltschutz zugute kommt.
Gute Verarbeitbarkeit: Profile verschiedener Formen und Größen, wie Rohre, Platten, speziell geformte Materialien usw., können durch einen Extrusionsprozess hergestellt werden, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Es kann wie Holz geschnitten, gebohrt, genagelt, geklebt und in anderen Sekundärprozessen verarbeitet werden.
Produktanwendung:
Die Extrusionsmaschine für PP/PE-WPC-Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe besteht aus einem Doppelschneckenextruder, einer Form, Stereotypen, einer Traktion, einer Schneidemaschine und einem Ladetisch. Nach dem Austausch der Form kann ein WPC-Extruder auch für die Herstellung von PVC-Tür- und Fensterprofilen verwendet werden.
Ein Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff, der in einer Produktionslinie für Holz-Kunststoff-Geräte hergestellt wird, ist eine neue Art von grünem Material. Dabei werden hauptsächlich Kunststoffrohstoffe (recyceltes PVC, PP, PE-Pulver) und Pflanzenfasern (30-60 % Stroh, Holzmehl, Reishülsen) in einem bestimmten Anteil gemischt und dann aus der Verarbeitung geformt. Es verfügt über die Vorteile von Holz und Kunststoff, ähnelt im Aussehen Holz und verfügt über eine Sekundärverarbeitungskapazität. Es hat die Vorteile einer geringen Feuchtigkeitsaufnahme, Korrosionsbeständigkeit und Schädlingsresistenz sowie eines geringeren Wartungsaufwands. Es ist eine hervorragende Alternative, um Außenanwendungen aus Holz, Kunststoff oder Metall zu ersetzen. Darüber hinaus wird es hauptsächlich bei der Herstellung von Bauplatten, Dekorplatten, Geländern, Gehwegen, Stufen, Tischverkleidungen und Stühlen im Freien, Lauben, Baumbeeten usw. verwendet.
Produktionsfluss
Detaillierte Fotos
Extruder: ● Elektrische Komponenten weltberühmter Marken: Siemens, Schneider, ABB usw.; ● Getriebe mit hohem Drehmoment und NSK/SKF-Lager; ● Der Originalmotor von Siemens/WEG wurde weltweit nach dem Service erreicht. ● Bimetallische Schraube und Zylinder; ● Intelligentes SPS-Steuerungssystem mit benutzerfreundlicher Schnittstelle. |
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Schimmel: ● 3Cr13/3Cr17-Material ● Komplettset inklusive Extrusionsdüsenkopf, Kalibrator und Kühltank ● Anpassung an ein einzelnes, koextrudiertes Schaumimitat-Marmorprofil |
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Kalibrierungstabelle: ● Kompletter Satz Vakuum- und Wasserpumpe im Lieferumfang enthalten ● Breite: 240 mm ● Länge: 6000 mm ● Unabhängiges Bedienfeld für einfache Bedienung |
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Abziehen: ● Kompletter Satz Vakuum- und Wasserpumpe im Lieferumfang enthalten ● Breite: 240 mm ● Länge: 6000 mm ● Unabhängiges Bedienfeld für einfache Bedienung |
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Schneidemaschine: ● Hebe-Sägeschneider mit Doppelstation-Staubsammelsystem ● Synchroner Antrieb durch Luftzylinder oder Servomotorsteuerung |
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Weitere Zusatzgeräte: Dazu gehören Mischer, Zuführgeräte, Lagerbehälter usw. zum Mischen, Fördern und Lagern von Rohstoffen. |
Kundenfeedback
Unternehmensprofil
FAQ
F: Können wir Ihre Fabrik besichtigen?
Sicher. Wir befinden uns in der Stadt Zhangjiagang, ganz in der Nähe von Shanghai. Kunden aus dem Ausland können zum Shanghai Pudong International Airport fliegen. Wir können Sie am Flughafen abholen. (oder Hongqiao International Airport. ) Wir bieten auch Online-Besichtigungen per Video an.
F: Wie können wir den genauen Preis einer Kunststoffmaschine ermitteln?
Kontaktieren Sie uns mit der Produktgröße, Form, Jahresmenge und wenn möglich mit einem Foto. Wir können Ihnen unsere Maschinenmodelle mit Angebot empfehlen.
F: Bieten Sie Ersatzteile für die Maschine an?
Ja, wir bieten alle notwendigen Ersatzteile vor dem Versand an. (Kontaktieren Sie uns für eine Packliste)
F: Wie wäre es mit Ihrem Kundendienst?
Wir bieten manuelle Anweisungen und Technikerschulungen vor dem Verladen an. Nach dem Versand bieten wir 24-Stunden-Online-Support, technischen Video-Support oder Unterstützung bei der Installation vor Ort.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?
Bei kundenspezifischen Maschinen dauert es nach der Einzahlung etwa 45 bis 60 Tage. Für Lagermaschinen, schneller Versand. (Der tatsächliche Produktionszyklus variiert je nach Grad der Anpassung.)
F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Maschine?
12 Monate Garantie auf Komponenten und technischen Support.
F: Bieten Sie kundenspezifische Maschinen an?
Die meisten unserer Maschinen sind kundenspezifisch. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen entsprechend den Produkten des Kunden, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie ankommt?
Wir können erfahrene Techniker in das Land des Kunden schicken, um die Installation und Inbetriebnahme der Maschine zu leiten und auch die Mitarbeiter des Kunden zu schulen.
F: Was ist der Vorteil von SINOTECH?
Wir bieten unseren Kunden schlüsselfertige Projekte. Einschließlich Anlagendesign, Installation von Kunststoffmaschinen und Formen sowie Debugging können wir auch die Zusatzausrüstung für Kunden beschaffen. Wir können den kompletten Maschinensatz nach der Prüfung in unserem Werk versenden. Es wird eine Menge Kosten und Zeit sparen.
