PPR-Rohrextrusions-Produktionslinie

PPR-Rohrextrusions-Produktionslinie

Anwendung:

PPR PERT-Rohr für Warmwasserversorgung oder Kalttrinkwasserversorgung mit charakteristischer ungiftiger, rostfreier, nicht schmutziger Heizungskonservierung

Produktionsablauf:

Material → Farbmischer → Materialzufuhr → Einschneckenextruder → Extrusionsform und Kalibrator → Vakuum-Kalibrierungskühltank → Sprühkühltank → Drucker → Abzugseinheit → kein Staubschneider → Stapler

Ausstattungsmerkmale:

PPR-Rohrdurchmesserbereich: φ16 mm–φ160 mm

Der Vakuumkalibrierungstank wird mit unterschiedlicher Menge und Leistung einer Wasserpumpe und einer Vakuumpumpe für unterschiedliche Rohrdurchmesser ausgestattet

Für Extruder-Temperaturregelungssystem, digitale SPS-Steuerung oder manuelles Temperaturregelungsmessgerät

Raupen-Abzugseinheit mit zwei Raupen, drei Raupen, vier Raupen, sechs Raupen und acht Raupen. Zwölf Raupen-Design für verschiedene Rohrdurchmesser-Abzüge

Je nach Rohrdurchmesser kann kein Staubschneider und kein Planetenschneider ausgewählt werden.

Ausgestattet mit einer speziellen Form und einem anderen Gerät können Innenwand-Sprialrohre, Innenwand-Hohlrohre und dreischichtige Rohre hergestellt werden.

Einfache Bedienung, zuverlässige Leistung, hohe Extrusionseffizienz, einfache Wartung

Detaillierte Fotos

Flugzeugströmung

Beschreibung der PPR-Rohrextrusionslinie:

1.Diese Maschine mit SPS-Steuerungssystem in der Produktionslinie, zuverlässige und stabile Leistung.
2. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Vakuumkalibrierungs- und Kühleinheit, eine Abzugseinheit, eine Schneidemaschine und einen Stapler.
3. Die Kalibrierungseinheit ist mit einem großen Zwangskühlsystem ausgestattet, so dass sie einen perfekten Kalibrierungseffekt erzielen kann.
4. Die Hall-Off-Einheit ist im Raupenstil. Der untere ist fest und der obere kann je nach Plattengröße angepasst werden.
5.Die Schneidemaschine ist in der Lage, die Länge einzustellen und einen präzisen automatischen Schnitt zu ermöglichen.
6. Der Stapler ist mit einem Materialwagen und einer Gummischutzschicht ausgestattet, um Produktschäden zu vermeiden und eine einfache Bedienung zu gewährleisten.

Prozessablauf der PPR-Rohrextrusionslinie:
Rohmaterial + Farbmasterbatch + Additiv → Mischen → Einschneckenextruder → PPR-Rohrextrusionsform → Kühlformwerkzeug → Vakuumkalibrierungsunterstützung → Abzug → Schneider → Gestell → Endproduktprüfung und -verpackung

Rohstoffe für PVC-Deckenpaneele:
PPR-Granulat + Farbmasterbatch + andere Additive.  

Technische Informationen:

Modell		PP-R63	PP-R110
Rohrbereich (mm)		20-63	63-110
Kapazität (kg/h)		90	150
Mittenhöhe (mm)		1000	1000
Einschneckenextruder ​	Extrudermodell	SJ65	SJ90
	Schraubendurchmesser (mm)	65	90
	L/D	30:1 32:1	28:1 30:132:1
	Schneckendrehzahl (U/min)	80	70
	Motorleistung (kW)	30/37	45/55
	Heizleistung (kW)	20	30
	Kühlgebläseleistung (kW)	0.18	0.18
Vakuum-Kalibrierbehälter	Länge des Kalibriergehäuses (mm)	6000	6000*2
	Vakuumgrad (mpa)	-0.08	-0.08
	Absorbierende Gasgeschwindigkeit (m3/h)	60	60*2
	Wasserpumpenleistung (kW)	2*2,2	2*2,2
	Längsbewegungsmotorleistung (kW)	1.1	1.1
Sprühkühltank	Länge des Sprühtanks (mm)	4000-6000	6000-8000
	Wasserpumpenleistung (kW)	2.2	2.2
abziehen	Antriebsleistung (kW)	3	5.5
	maximale Zugkraft (N)	7000	10000
	effektive Abzugslänge (mm)	1200	1700
Klingenschneider	Klingendurchmesser (mm)	350	350
	Antriebsleistung (kW)	2.2	2.2
	Arbeitsluftdruck (MPa)	0,7-0,7	0,7-0,7
Stapler	Länge (mm)	6000	600

F: Können wir Ihre Fabrik besichtigen?

Sicher. Wir befinden uns in der Stadt Zhangjiagang, ganz in der Nähe von Shanghai. Kunden aus dem Ausland können zum Shanghai Pudong International Airport fliegen. Wir können Sie am Flughafen abholen. (oder Hongqiao International Airport. ) Wir bieten auch Online-Besichtigungen per Video an.

F: Wie können wir den genauen Preis einer Kunststoffmaschine ermitteln?

Kontaktieren Sie uns mit der Produktgröße, Form, Jahresmenge und wenn möglich mit einem Foto. Wir können Ihnen unsere Maschinenmodelle mit Angebot empfehlen.

F: Bieten Sie Ersatzteile für die Maschine an?

Ja, wir bieten alle notwendigen Ersatzteile vor dem Versand an. (Kontaktieren Sie uns für die Packliste)

F: Wie wäre es mit Ihrem Kundendienst?

Wir bieten manuelle Anweisungen und Technikerschulungen vor dem Verladen an. Nach dem Versand bieten wir 24-Stunden-Online-Support, technischen Video-Support oder Unterstützung bei der Installation vor Ort.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?

Bei kundenspezifischen Maschinen dauert es nach der Einzahlung etwa 45 bis 60 Tage. Für Lagermaschinen, schneller Versand. (Der tatsächliche Produktionszyklus variiert je nach Grad der Individualisierung.)

F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Maschine?

12 Monate Garantie auf Komponenten und technischen Support.

F: Bieten Sie kundenspezifische Maschinen an?

Die meisten unserer Maschinen sind kundenspezifisch. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen entsprechend den Produkten des Kunden, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.

F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie ankommt?

Wir können erfahrene Techniker in das Land des Kunden schicken, um die Installation und Inbetriebnahme der Maschine zu leiten und auch die Mitarbeiter des Kunden zu schulen.

F: Was ist der Vorteil von SINOTECH?

Wir bieten unseren Kunden schlüsselfertige Projekte. Einschließlich Anlagendesign, Installation von Kunststoffmaschinen und Formen sowie Debugging können wir auch die Zusatzausrüstung für Kunden beschaffen. Wir können den kompletten Maschinensatz nach der Prüfung in unserem Werk versenden. Es wird eine Menge Kosten und Zeit sparen.