| Hoeveelheid: | |
|---|---|
SJSZ51/105
Chinees-Tech
84772090
Machine voor het maken van kunststof PVC-plafonds
De Plastic PVC-plafondmaakmachine is ontworpen om efficiënt panelen van verschillende formaten voor plafonds en wanden te produceren. Deze machine is ideaal voor bedrijven in de bouw- en interieursector en levert hoogwaardige PVC-plafondpanelen met uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties. De machine maakt gebruik van geavanceerde PLC-besturing , waardoor een stabiel en betrouwbaar productieproces wordt gegarandeerd. Het is uitgerust met verschillende stroomafwaartse apparatuur, zoals vacuümkalibratie, , , , koeleenheden , snijmachines en stapelaars , die allemaal samenwerken om de productie van PVC-plafondpanelen te stroomlijnen.
Betrouwbaar PLC-besturingssysteem
De PVC-plafondmaakmachine is uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem , dat een consistente en stabiele werking gedurende het hele productieproces garandeert. Dit systeem vereenvoudigt aanpassingen en verbetert de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid.
Geavanceerde kalibratie en koeling
De machine beschikt over een vacuümkalibratie-eenheid met een groot, geforceerd koelsysteem voor optimale kalibratieresultaten. Dit koelsysteem zorgt ervoor dat de PVC-plafondpanelen tijdens het stollen de perfecte vorm en consistentie behouden.
Flexibele afvoereenheid
De afvoereenheid heeft een ontwerp in rupsstijl , waarbij het onderste deel vast is en het bovenste deel kan worden aangepast aan verschillende paneelformaten . Deze flexibiliteit zorgt voor een soepele productie voor variërende paneelafmetingen, waardoor de veelzijdigheid van de machine wordt vergroot.
Automatisch en nauwkeurig snijden
De snijmachine is uitgerust met nauwkeurige automatische instellingen die nauwkeurig snijden mogelijk maken op basis van vooraf ingestelde lengtes, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en uniformiteit in de eindproducten wordt gegarandeerd.
Efficiënt stapelsysteem
De stapelaar is geïntegreerd met een materiaalwagen en een rubberen beschermlaag om schade aan de panelen tijdens het hanteren te voorkomen. Deze eigenschap vergroot de veiligheid van de panelen en vereenvoudigt het stapel- en verpakkingsproces.
Hoge productie-efficiëntie
De machine integreert alle benodigde apparatuur, zoals granulatoren, , extruders en snij-eenheden , in een gestroomlijnde productielijn. Deze integratie resulteert in een hogere doorvoer , snellere productietijden en lagere arbeidskosten , waardoor het een ideale keuze is voor productieomgevingen met veel vraag.
Duurzaamheid en langdurig gebruik
is gebouwd met hoogwaardige, in Duitsland ontworpen schroeven en cilinders en biedt De machine uitstekende slijtvastheid en langdurige prestaties . Het gebruik van verwarming op siliciumolie en verwarmingselementen van gegoten aluminium zorgt voor energie-efficiëntie en een langdurige werking.
Nauwkeurige en aanpasbare uitvoer
Dankzij geavanceerde kalibratie- en snijtechnologie produceert de machine panelen met een consistente dikte en exacte lengte , waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en de productkwaliteit wordt gemaximaliseerd. Deze precisie is essentieel voor bedrijven die willen voldoen aan de uiteenlopende specificaties van klanten in de bouw- en interieursector.
De PVC-plafondmaakmachine wordt veel gebruikt bij de productie van PVC-panelen voor plafond- en wandtoepassingen. De primaire toepassingen zijn onder meer:
Woning- en commerciële bouw : Ideaal voor het creëren van lichtgewicht , , duurzame en gemakkelijk te onderhouden plafondpanelen voor woningen, kantoren en commerciële gebouwen.
Interieurontwerp : Gebruikt bij het ontwerp van esthetisch aantrekkelijke wand- en plafondbekleding in zowel moderne als traditionele ruimtes.
Industriële toepassingen : Geschikt voor het produceren van vochtbestendige en warmte-isolerende panelen voor diverse industriële omgevingen.
Met zijn geavanceerde technologie en aanpasbare instellingen biedt deze machine een efficiënte en schaalbare oplossing voor fabrikanten die hoogwaardige PVC-plafondpanelen in grote volumes willen produceren.
| Onderdelen | Nee. | Naam | Merk |
| 1 Schroef en vat | 1 | Ontwerp | Duits ontwerp |
| 2 | Belangrijkste materialen | 38CrMoALA | |
| 3 | Schroef verwarming | Verwarming met siliciumolie | |
| 4 | Vatverwarmer | Gegoten aluminium verwarming | |
| 5 | Vat heeft een vacuümuitlaatsysteem | ||
| 2 Aandrijfonderdelen | 1 | Hoofdmotor | Siemens-merk |
| 2 | Versnellingsbak | Topmerk uit China | |
| 3 Elektrische onderdelen | 1 | Omvormer | ABB-merk |
| 2 | Contactor | merk Schneider | |
| 3 | Relais | merk Schneider | |
| 4 | Breker | merk Delixi | |
| 5 | Temperatuurmeter | merk RKC | |
| 6 | Motor vervoeren | merk Densen | |
| 7 | Versnellingsbak vervoeren | Tandwielkast met harde ondergrond | |
| 8 | Vacuümpomp | Yvhuang-merk | |
| 9 | Waterpomp | Yvhuang-merk | |
| 10 | Snijmotor | merk Siemens | |
| 11 | PLC | merk Schneider | |
| 4 Mechanische onderdelen | We gebruiken CNC-machines om de precisie van onze mechanische onderdelen te garanderen | ||
| 5 Beveiligingssysteem | We hebben een hele reeks beveiligingssystemen voor onze machines, zoals: 1 Beveiliging tegen huidige overbelasting 2 Beveiliging tegen overbelasting van koppel 3 Alarm voor blokkering van het oliepad 4 Alarm voor vacuümoverbelasting, enzovoort. |
||
| Voor meer technische informatie kunt u per e-mail contact met ons opnemen. | |||
Gedetailleerde foto's
Proces van productie
Productiestroom:
Materiaal →Verwarming Koelmixer →Materiaaltoevoer →Conische dubbelschroefsextruder →Extrusievorm en kalibrator → vacuümkalibratietabel →Printer → afstandseenheid →snijder →stapelaar
Eindproduct
Feedback van klanten
Bedrijfsprofiel
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
Zeker. Wij zijn gevestigd in de stad Zhangjiagang, vlakbij Shanghai. Voor buitenlandse klanten kunt u naar Shanghai Pudong International Airport vliegen. Wij kunnen u ophalen op de luchthaven. (of Hongqiao International Airport.) We bieden ook online bezoeken per video aan.
Vraag: Hoe kunnen we de exacte prijs van een plastic machine krijgen?
Neem indien mogelijk contact met ons op met de maat, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en foto van het product. Wij kunnen onze machinemodellen met offerte aanbevelen.
Vraag: Levert u reserveonderdelen bij de machine?
Ja, wij bieden alle benodigde reserveonderdelen aan vóór verzending. (Neem contact met ons op voor een paklijst)
Vraag: Hoe zit het met uw after-sales service?
We bieden handmatige instructies en ingenieurstraining vóór het laden. Na verzending bieden we 24 uur per dag online ondersteuning, videotechnische ondersteuning of assistentie bij installatie ter plaatse.
Vraag: Wat is de doorlooptijd?
Voor een op maat gemaakte machine duurt het ongeveer 45-60 dagen na storting. Voor voorraadmachine, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus zal variëren afhankelijk van de mate van maatwerk.)
Vraag: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
12 maanden garantie op componenten en technische ondersteuning.
Vraag: Levert u aangepaste machines?
De meeste van onze machines zijn maatwerk. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. Wij ontwerpen de machines op basis van de producten van de klant om aan de behoeften van de klant te voldoen.
Vraag: Hoe kunnen we de machine installeren wanneer deze arriveert?
We kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te stellen, en ook om de medewerkers van de klant op te leiden.
Vraag: Wat is het voordeel van SINOTECH?
Wij voorzien klanten van turnkey projecten. Inclusief fabrieksontwerp, kunststofmachine en matrijsinstallatie, debuggen, kunnen we ook de hulpapparatuur voor klanten kopen. We kunnen de volledige set machines verzenden na testen in onze fabriek. Het zal veel kosten en tijd besparen.
